Cập nhật lần cuối vào ngày 21/02/2025 bởi Anze
Trong ngành công nghiệp chế biến da, Máy đục lỗ da ia important production equipment, and their safety and stability are directly related to the life safety and production efficiency of operators. In order to ensure safety during the punching process, safety grating technology came into being and became an indispensable part of leather punching machines. This article will explore in depth the principles, functions and importance of safety grating technology for leather punching machines in production safety.
Principle of safety grating technology
Safety grating technology is based on the principle of photoelectric sensing, and forms an invisible protective barrier through an infrared beam between the transmitter and the receiver. When this beam is blocked by an object, the receiver cannot receive the complete light signal, and then triggers the safety control system to stop the Máy đục lỗ da immediately. This mechanism effectively prevents operators from entering the dangerous area due to misoperation or negligence during the punching process, thereby ensuring personal safety.
Application of safety grating in leather punching machine
In the production process of leather punching machines, safety gratings are usually installed on the outside of the punching die to form a protective circle around the dangerous operation area. When an operator or any foreign object enters this protective circle, the safety grating will immediately detect and trigger the emergency stop mechanism to ensure that the punching machine stops working quickly. This immediate response speed greatly reduces the risk of accidents and provides a solid safety guarantee for leather processing.
Advantages of leather punching machine safety grating technology
1-Efficiency:
The safety grating can quickly and accurately detect dangerous situations and trigger the emergency stop mechanism, effectively preventing accidents.
2-Reliability:
The use of advanced photoelectric sensing technology and a stable beam transmission system ensures the high reliability and long life of the safety grating.
3-Flexibility:
The installation position and coverage of the safety grating can be adjusted according to actual production needs to adapt to different leather punching machines and production environments.
4-Flexibility:
The installation position and coverage of the safety grating can be adjusted according to actual production needs to adapt to different Máy đục lỗ da and production environments.
5-Easy to maintain:
The structural design of the safety grating is reasonable, which is convenient for daily maintenance and troubleshooting, reducing maintenance costs and time.
The importance of safety grating in leather processing safety production
Leather punching machines are characterized by high speed and high pressure during operation. Once an accident occurs, the consequences are often very serious. The application of safety grating technology has built a solid safety line for the leather processing industry. It can not only protect the life safety of operators, but also reduce equipment damage and production interruptions caused by accidents, thereby improving production efficiency and reducing production costs.
With the continuous advancement of science and technology and the continuous improvement of safety awareness, the application of safety grating technology in the leather processing industry will become more and more extensive. As an important part of the Máy đục lỗ da, the safety grating provides a solid safety guarantee for the leather processing industry with its high efficiency, reliability, flexibility and easy maintenance. In the future, with the continuous innovation and improvement of technology, I believe that safety grating technology will play an important role in more fields and contribute more to the safety and efficiency of industrial production.
Nếu bạn muốn xem video về máy đục da, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi. KÊNH YOUTUBE https://www.youtube.com/@Anze-Perforation-machine
Một số mô hình được lắp ráp sẵn tại nhà máy. Thiết bị lớn được đóng gói thành nhiều phần và kèm theo hướng dẫn lắp đặt. Tất cả thiết bị đều được trang bị sách hướng dẫn sử dụng bằng tiếng Trung và tiếng Anh.
Khách hàng có thể cử người đến nhà máy Anze để học tập hoặc chúng tôi sẽ cử các chuyên gia kỹ thuật đến để cung cấp đào tạo tại chỗ.
Máy móc cần được lắp đặt trên một bàn làm việc ổn định và môi trường xung quanh cần được giữ sạch sẽ, gọn gàng để tránh tiếp xúc với bụi, tĩnh điện, độ ẩm và mảnh vụn, nhằm phòng ngừa hư hỏng các bộ phận.
Chúng tôi có đội ngũ hỗ trợ sau bán hàng giàu kinh nghiệm, cung cấp dịch vụ trực tuyến 24/7 và hệ thống hỗ trợ sau bán hàng hoàn chỉnh. Hỗ trợ đào tạo tại nhà máy, cung cấp video kỹ thuật để hỗ trợ bảo trì máy móc ở nước ngoài. Hỗ trợ trực tuyến, kỹ sư.
Tất nhiên, chúng tôi rất hoan nghênh quý vị đến thăm công ty chúng tôi và có cuộc trao đổi trực tiếp để thúc đẩy hợp tác kinh doanh chung.
Thời gian giao hàng thay đổi tùy thuộc vào số lượng đơn hàng và yêu cầu tùy chỉnh, thường dao động từ 7 đến 10 ngày làm việc. Đối với đơn hàng máy đục da tùy chỉnh, thời gian giao hàng là 1-2 tháng.







