Machine de microperforation pour le cuir et la microfibre

A Complete Engineering Guide for Modern Leather Manufacturing – The value brought by Micro perforation machine 

Machine à perforer le cuir à commande numérique série A2 solution de perforation du cuir

What is a Micro Perforation Machine?

micro perforation machine is a precision punching or laser-processing system designed to create extremely small, consistent holes in flexible materials such as:

  • Cuir naturel

  • Cuir microfibre

  • PU and synthetic leather

  • Automotive interior composites

  • Upholstery materials

  • Fashion-grade microfibers

The typical hole diameter produced by a micro perforation machine ranges between:

  • 0.3 mm – 1.0 mm for leather

  • 0.15 mm – 0.8 mm for microfiber

These micro holes improve ventilation, reduce material stiffness, enhance acoustic absorption, and create visually refined surfaces for premium consumer products.

Engineering Requirements for Micro Perforation Machine

A professional-grade micro perforation machine must meet strict engineering specifications:

1. Punching or Laser Precision

  • Hole diameter tolerance: ±0.02–0.05 mm

  • Edge smoothness: No burning, tearing, or fiber uplift

2. Material Stability Controls

  • Leather tension control system

  • Microfiber anti-stretch alignment modules

  • Servo-synchronized feeding motors

3. Industrial Productivity

  • Continuous operation

  • High-speed pattern switching

  • Low downtime and low tool wear

4. Digital Pattern Programming

  • CAD pattern input

  • Custom micro-pattern generation

  • Repeatability for mass production

These engineering foundations determine the reliability of the micro perforation process.

Machine de microperforation pour le cuir et la microfibre

Key Technical Parameters of a Micro Perforation Machine

ParameterTypical RangeEngineering Notes
Hole Diameter0.15–1.0 mmDepends on material
Speed50,000–180,000 holes/minBased on pattern density
Tolerance±0.02–0.05 mmCritical for automotive
Feeding Accuracy±0.1 mmServo-controlled
Punch Life1–5 million cyclesMaterial hardness dependent
Laser Power100–600WMicrofiber optimized
usine de machines de perforation

Micro Perforation in Leather and Microfiber Processing

Micro perforation has become a mission-critical process in modern leather and microfiber manufacturing. Automotive interiors, premium footwear, luxury bags, furniture upholstery, and high-end electronics all require materials with controlled airflow, acoustic performance, and aesthetic micro-patterning.To achieve this level of precision, manufacturers rely on a micro perforation machine — a specialized production system engineered for ultra-small, high-density perforation patterns on leather and microfiber substrates.

Anze, with 20 years of experience developing leather perforation equipment and more than 20 successful machine models, is recognized as one of the most mature technology providers in the global perforation sector.

micro perforation Machine Quality first

Certifications

In order to provide better product quality and service to meet the needs of customers,our factory and products have passed a lot of inspection and certification, and obtained a lot of certificates. 

CNC Leather Perforating Machine

Questions relatives aux projets

Grâce à une équipe expérimentée et qualifiée, nous connaissons tous les types de caractéristiques des matériaux et de technologies de traitement, et nous pouvons personnaliser les produits. CNC Leather Perforating Machine selon les besoins du client. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions !

Certains modèles sont livrés assemblés en usine. Les grands équipements sont emballés en plusieurs parties et un manuel d'installation est fourni. Tous les équipements sont équipés de manuels d'utilisation en chinois et en anglais.

Les clients peuvent envoyer quelqu'un à l'usine d'Anze pour apprendre ou nous envoyons des experts techniques pour fournir une formation sur place.

Le Machine à poinçonner le cuir à commande numérique doit être fixé sur une table stable et l'environnement doit être maintenu propre et ordonné afin d'éviter tout contact avec la poussière, l'électricité statique, l'humidité et les copeaux qui pourraient entraîner une défaillance des pièces.

Nous disposons d'une équipe après-vente expérimentée, d'un service en ligne 24h/24 et d'un système après-vente complet. Nous disposons d'un support de formation en usine, d'un support technique vidéo pour l'entretien des machines à l'étranger, d'un support en ligne et d'ingénieurs.

Bien entendu, nous vous invitons à visiter notre entreprise et à établir une communication directe afin de faire progresser les affaires mutuelles.

Le délai de livraison varie en fonction de la quantité commandée et de la personnalisation, et se situe généralement entre 7 et 10 jours ouvrables.

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