أنزي

Car interior leather perforating machine & solution

With the rapid development of the automobile industry and the diversification of consumer demand, the interior design of automobiles is paying more and more attention to individuation, comfort and aesthetics. Among them, punching technology, as an important processing technology, is widely used in the processing of car interior materials, which brings more innovative possibilities for interior design.

منذ عام 2005، تركز شركة Anze على تطوير وتصنيع leather perforating machine.
We are committed to providing our customers with better perforating leather solutions بواسطة أنزي قدرات بحث وتطوير أعلى!

What you will learn

2 minutes

مع التطور السريع لصناعة السيارات وتنوع احتياجات المستهلكين، يولي التصميم الداخلي للسيارات المزيد والمزيد من الاهتمام بالتخصيص والراحة والجمال. من بينها، تكنولوجيا التثقيب و ماكينة التثقيب, كتقنية معالجة مهمة، تُستخدم على نطاق واسع في معالجة المواد الداخلية للسيارات، مما يوفر المزيد من الإمكانيات المبتكرة للتصميم الداخلي.

2 minutes

In the automotive industry, comfort and aesthetics are paramount. From plush seating to sleek interiors, every detail contributes to the driving experience. Among these details, automotive headrests play a critical role in both ergonomic support and visual appeal. However, achieving the perfect balance of comfort and design requires advanced manufacturing solutions—especially when it comes to leather perforation. As a leading CNC leather perforating machine manufacturer, we specialize in delivering cutting-edge technology that ensures precise, efficient, and sustainable perforation for automotive headrests. This blog explores how our CNC leather perforating machine is transforming headrest production, enhancing breathability, and setting new standards in automotive interiors.

2 minutes

لأكثر من 20 سنةأنزي has been a professional manufacturer specializing in leather perforating machines. With over 20 best-selling models serving the automotive, footwear, luggage, and furniture industries, Anze has earned a reputation for excellence in both design and engineering. This article explores how perforating machines revolutionize automotive seat leather production — from technology and techniques to optimization and sustainability.

2 minutes

In the automotive industry, the evolution of interior materials reflects a fusion of functionality, aesthetics, and craftsmanship. Among all interior components, automotive door panels play a critical role in defining both tactile comfort and brand identity. A key contributor to that sophistication is leather perforation — a process that combines artistry with high-precision manufacturing.Behind this refined material transformation stands a crucial technology: the ماكينة ثقب الجلود.

2 minutes

In modern automotive interiors, acoustic performance, aesthetics, and precision engineering coexist in perfect harmony. One of the most intricate components where these factors converge is the speaker grille leather — the perforated leather surface covering car speakers. This surface must not only allow sound to pass through with minimal distortion but also maintain luxury texture, durability, and visual uniformity. At the core of this process lies the ماكينة ثقب الجلود, a specialized system engineered to deliver high-precision perforation patterns on leather surfaces used in automotive interiors.

هل تحتاج إلى مساعدة الخبراء؟

بفضل فريقنا المتمرس والماهر، نحن على دراية بجميع أنواع خصائص المواد وتكنولوجيا المعالجة، ويمكننا تخصيص ماكينة ثقب الجلود وفقًا لاحتياجات العملاء. أي أسئلة يرجى الاتصال بنا! واتساب +86 180 180 0298 0298 0031

يتم شحن بعض الموديلات مجمعة في المصنع. يتم تغليف المعدات الكبيرة في عدة أجزاء ويتم توفير دليل التركيب. جميع المعدات مزودة بأدلة استخدام باللغتين الصينية والإنجليزية.

يمكن للعملاء إرسال شخص ما إلى مصنع أنزي للتعلم أو نرسل خبراء تقنيين لتوفير التدريب في الموقع

إن ماكينة تثقيب الجلود باستخدام الحاسب الآلي يجب أن تكون مثبتة على طاولة ثابتة ويجب الحفاظ على البيئة نظيفة ومرتبة لتجنب ملامسة الغبار والكهرباء الساكنة والرطوبة والرقائق لتسبب تعطل الأجزاء.

لدينا فريق خدمة ما بعد البيع من ذوي الخبرة على مدار 24 ساعة عبر الإنترنت ونظام كامل لما بعد البيع. دعم التدريب في المصنع، دعم التدريب في المصنع، فيديو فني متاح لخدمة الآلات في الخارج.

بالطبع نحن نرحب بزيارة شركتنا والتواصل وجهاً لوجه لتعزيز الأعمال المتبادلة.

تختلف المهلة الزمنية حسب كمية الطلب والتخصيص، وتتراوح عادةً من 7 إلى 10 أيام عمل، وإذا كان طلب ماكينة تثقيب الجلود مخصصة، فيستغرق الأمر من شهر إلى شهرين.

تعرّف كيف ساعدنا 100 من أفضل العلامات التجارية في تحقيق النجاح.

دعنا ندردش

سريع رد!

تتمتع ماي بخبرة 10 سنوات في ماكينات تثقيب الجلود، وسوف تعطيك ردًا سريعًا إذا كان لديك أي أسئلة!